一、仪表概述：
一体式V锥流量计利用V锥体在流场中产生的节流效应，通过检测上下游压差来测量流量。与普通节流件相比，它改变了节流布局，从中心孔节流改为环状节流。实践使用证明，V型锥流量计具有长期精度高、稳定性好，受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。由V锥传感器和差压变送器组合而成的。
二、测量原理：
一体式V锥流量计包括一个在测量管中同轴安装的尖圆锥体和相应的取压口，该测量管是经过精密加工的，在尖圆锥体的两端产生差压，该差压的高压（正压）是在上游流体收缩前管壁口处测量的静压力，而低压（负压）则取自圆锥体朝向下流端面锥体中心轴线孔处压力。
该圆锥体的*朝向来流，圆锥体与其尾面之间是一个尖锐的锐角，此交合面的边缘使流体在进入下游低压区之前有一个平滑的过度区。
由于流体不是被迫收缩到管道中心轴线附近，并且不是一个阻挡物，令流体改变流动方向，而是利用这种结构新颖的V锥式节流装置实现了对流体的逐渐朝向管内边 壁的收缩，使V形锥流量计具有一系列独特的优点。其低压侧产生高频低幅的小涡流，因而差压变送器被测的差压是低噪声信号，可使差压变送器测得很高的分辨 率，从而使V锥流量计获得很宽的量程比和很好的重复性。
V锥流量传感器产生的差压值的平方根与流量成正比关系：
Qv=（c.ε）/（1－β4 ）0.5.（π/4）.d2.0.5
其中：Qv：流体体积流量
C： 流出系数；
ε：流体可膨胀系数；
β：节流比；
d：节流件直径；
ΔΡ：差压值；
ρ1：流体工况密度。
三、应用场合：
V锥流量计是在智能仪表或转换?？榈呐浜舷?，可满足电力，热力，冶金，化工，城市供水供热，楼宇空调等不同行业的各种测量，输出等需求
四、可测量的介质：
1．气体
煤气：焦炉煤气、高炉煤气、城市煤气；
天然气：包括含湿量5%以上的天然气；
各种碳氢化合物气体：烷烃类，烯烃类等气体；
各种气体制造：氢、氦、氩、氧、氮气等；
腐蚀性气体：湿的氯化物气体等；
空气：包括含水，含尘埃的空气、压缩空气等；
烟道气：各种锅炉、加热炉排放的烟道气；
2．蒸汽：饱和蒸汽、过热蒸汽；
3．液体
油类：原油、燃料油、含水乳化油、柴油、液压油等；
水：原水、饮用水、生产水、污水等；
各种水溶液：酸、碱、盐水溶液等；
有机物化学品：甲醇、乙二醇、二甲苯等；
4．特殊流体
油+HC气+沙；
加气的水：H2O+N2+空气；H2O+CO2等。
五、性能特点：
流量计精度：±0.5％、±1.0％、±1.5％系统精度须参照应用条件及二次表的精度。
重复性好：优于±0.1%
量程比宽：正常情况下为10：1，若有必要也可加大。
直管段要求低：流量计前0~3D 直管段、后0~1D 直管段即可保证测量精度。实验证明，V锥流量计可以接近单弯管或不同平面的双弯管而对精度影响很小。
长期稳定性好：锥体的外形设计保证流体在流经锥体时是一种渐变的过程，无突变，β值可保持长期不变，仪表可长期使用不需标定。
信号稳定：所有差压流量计都会有“信号波动"，也就是说即使流体非常稳定，通过一次节流元件产生的信号也会有波动。对孔板而言，在节流件后形成的旋涡较长，这些长的旋涡会产生高幅、低频波动信号，这些信号会对差压表的读数造成干扰。而锥形流量计会在其下游形成小旋涡，产生低幅、高频波动信号。
压损?。河捎诿挥型怀龅牡舶?，因此锥形流量计的*压力损失比孔板低3/4。
混合器作用：V 锥形流量计的下游所产生的旋涡是短旋涡，可在下游将介质混合，因此，目前V锥流量计在作为流量计工作的同时，还可在很多场合用做静态搅拌器，可迅速而充分的将介质搅拌均匀。
六、技术指标：
1、公称通经：50mm≤DN≤1800 mm
2、公称压力：PN≤40Mpa
3、雷诺数范围：8×103≤Red≤107
4、精度等级：0.5级，1.0级
5、重复性：≤0.1％
6、前直管段：1～3D，后直管段：3～5D
7、压损?。航鑫装宓?/2～1/3
8、锥体后缘产生旋涡小，负压侧输出稳定，波动小稳定性好。
9、量程比宽：流量范围可达： 1：15
法兰型：
1、连接方式：法兰（平焊和对焊）；
2、口径：DN15～DN2000；
3、取压方式：承插焊,法兰,螺纹；
4、压力：0～40MPa；
5、温度：-40～850℃；
6、材质：304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢（详见选型表）；
7、应用：液体,气体,蒸汽；
8、适用介质：广泛地应用于市政、电力、化工、石油化工、冶金、食品加工等行业中流量测量，几乎适用于所有气体、液体介质。
直接焊接型 ：
1、连接方式：直接焊接到工艺管线；
2、口径：DN15～DN2000；
3、取压方式：承插焊,法兰,螺纹；
4、压力：0～40MPa；
5、温度：-40～850℃；
6、材质：304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢；
7、应用：输油管,输气管,蒸汽管网,高压工艺管线。
